垂直造型机造型线主要是按照造型后分型面的方向来区分的。分型面水平就叫水平线，分型面垂直就叫垂直线。
水平线：砂箱是水平放置的，适用零件范围广，但是效率不如垂直线高；
垂直线：砂箱是垂直于水平面的，适用于薄臂小零件，效率高。
分型面是为了将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为了满足安顿嵌件及排气等成型的需要，根据塑料件的结构，将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。分为水平分型面、垂直分型面和复合分型面。制造铸型时，为方便取出模样，将铸型做成几部分，其结合面称为分型面。选择时尽量做到既保证铸件质量，又简化操作工艺。
在选择垂直造型机分型面时，应保证塑件及浇注系统凝料能从模具中顺利取出，将模具型腔以面的形式分出两个或两个以上的部分，这些分离的面称为分型面。分型面主要受到排位、塑件的形状和精度、浇口位置、侧抽芯、加工设备、顶出位置等多种因素的影响。分型面是否合理，在于是否对成型后的塑件造成缺陷。分型面的选择一般遵循以下几点：
为了便于脱模，分型面的位置应选在塑料零件脱模方向较大外形轮廓处，即通过该方向上塑件的较大截面处。
对于有外观要求的塑料零件，分型面的选择应尽量不破坏塑料零件的外观表面。
分型面的选择应该便于塑件的脱模，确保塑件尽可能地留在动模或下模的一侧。
为了保证塑件的质量，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分放到同一模腔中。
应尽量避免侧抽芯，如果有侧抽芯，则尽可能将型芯滑块部分开设在动模部分，使模具结果简单化。
应便于排气和浇注系统的布置，特别是浇口位置的设置。
应考虑模具的锁紧，塑件投影面积大的需要锁模力大，分型面应尽量布置在与开、合模方向平行的方向上，这样可以避免因锁模力不足而导致塑件产生溢料的情况发生。
应考虑排气问题，避免出现塑件的成型缺陷。
尽量使模具成型零件简单化，降低模具的加工制造成本。如主分型面为平面，在设计时要考虑便于磨床加工；主分型面为复杂曲面，设计时要考虑便于NC加工，避免EDM加工。
垂直造型机分型面的选择对于成型后脱模来说至关重要，只有正确的选择好分型面才能顺利快速的完成脱模。
